당사의 고성능 필러는 열경화성 플라스틱 생산에서 탁월한 역할을 합니다. 고강도 및 고온 저항과 같이 열경화성에 대한 높은 수준의 요구는 기능성 필러를 통해서만 충족시킬 수 있습니다. 또한 완성된 부품에 사용하면 광학적으로 까다롭고 저항력이 높은 표면이 만들어집니다.
에폭시 캐스팅 응용 분야
수십 년 동안 에폭시 수지는 양호한 접착력, 열과 화학 물질에 대한 저항성 그리고 우수한 전기적 특성 덕분에 전기와 전자 공학에 중요한 원료였습니다.
전자 공학에서 에폭시 수지 성형 재료는 코팅 시스템, 연결성 라미네이션 수지 및 회로기판 생산용 재료로 사용됩니다. 전기 공학에서 에폭시 수지는 컨버터 구성 및 절연체와 건식 변압기 생산에 사용됩니다.
에폭시 수지에 요구되는 기계적, 열적, 및 전기적 특성은 선택한 기능성 필러의 영향을 크게 받습니다. 이 필러는 실리카, 용융 실리카, 규회석, 알루미나를 기반으로 합니다. 야외 용도와 같은 높은 수준의 요구사항은 모든 필러가 표면 처리와 함께 사용할 수 있습니다.
MILLISIL® W 12 / SILBOND® W 12 EST
수십 년 동안 고성능 필러 SILBOND® 실란 처리된 미세 분말 MILLISIL® 실리카 분말은 EP 수지 시스템에서 그 가치를 입증했습니다. 한편으로는 뛰어난 기계적 특성 때문에 적용되기도 하고, 다른 한편으로는 중요한 경제적으로 큰 이점을 얻기 위해 채택되기도 합니다. 실리카를 기반으로 한 고성능 필러는 다음과 같은 특징이 있습니다:
- 내후성 및 내화학성 개선
- 높은 기계적 강도
- 높은 충진도
- 탁월한 가공성
- 낮은 열팽창
표면 개선 된 실리카 분말 SILBOD® W12 EST는 EP 폴리머 시스템에 잘 결합되어 있기 때문에 오랫동안 내후성 옥외 응용 분야에서 표준으로 자리 잡았습니다.
오늘날 SILBOND® 실리카 분말을 빛나는 고품질 표면의 "옥내용 수지 주조 부품"에 점차 사용이 확대되고 있습니다.
SILBOND® 126 EST
기존의 SILBOND® W12 EST의 업그레이드 버전인 SILBOND® 126 EST는 일정한 점도에서 가장 높은 충전도를 제공합니다
온도 변화가 심한 에폭시 시스템을 위한 SILBOND® 용융 실리카
에폭시 화합물과 금속 재료는 강한 열 교류 스트레스에 노출 됩니다. 열 변동은 재료 치수를 변화 시킵니다. 장치의 손상을 피하려면 서로 다른 재료의 치수 불일치를 최소화해야 합니다. 화합물과 금속의 상이한 치수 변화를 최소화하기 위해 열 팽창 계수가 낮은 특수한 고성능 필러가 적용됩니다. 따라서 큰 금속 캐스팅 부품이나 복잡한 기하학적 형태를 제작할 때와 같이 균열에 민감한 상황에서 유용합니다.
우수한 강화 특성의 TREMIN® 규회석
TREMIN® 규회석은 블록형 또는 침상구조로 전기 특성이 양호하고 보강 특성이 우수하며 열팽창도가 낮습니다. 뛰어난 내충격성 TREMIN®은 실내 적용이 권장됩니다.
SF6 절연 장비를 위한 SEPASIL® 알루미나
실리카는 SF6 가스에 저항성이 없기 때문에 SF6 절연 스위치에서는 사용할 수 없습니다. 알루미늄의 두드러진 특징은 내화학성입니다. 이에 더해, 이 물질은 좋은 전기적 특성과 높은 백색도로 특징 지어집니다. SEPASIL® 1284는 이런 특수 용도에 이상적입니다.
열전도도 에폭시 수지를 위한 SILATHERM® Plus
SILATHERM® Plus는 전기 절연과 열전도도가 결합되는 응용 분야를 위해 특별히 개발되었습니다. 이런 우수한 제품을 사용함으로써 탁월한 유동 특성을 유지하면서 높은 충진도를 달성할 수 있습니다.
귀사의 에폭시 수지 시스템에 저희의 필러 사용에 대해 이야기 하시고 당사의 고품질 원료에 대한 혜택을 받으십시오. 당사의 전문가들이 귀하의 질문에 흔쾌히 답해 드릴 것입니다!